径(jing)向(xiang)剃(ti)(ti)齿刀(dao)剃(ti)(ti)削工(gong)(gong)件时的(de)加工(gong)(gong)原(yuan)理及(ji)方(fang)(fang)法与(yu)普通剃(ti)(ti)刀(dao)完(wan)全(quan)不(bu)同，剃(ti)(ti)削时对剃(ti)(ti)刀(dao)每个(ge)小槽(cao)的(de)排列(lie)方(fang)(fang)式(shi)(shi)及(ji)方(fang)(fang)向(xiang)有严格要求(qiu)，排列(lie)方(fang)(fang)式(shi)(shi)及(ji)方(fang)(fang)向(xiang)不(bu)同，可能造成剃(ti)(ti)不(bu)动或剃(ti)(ti)后工(gong)(gong)件粗糙度差等问(wen)题。通过对径(jing)向(xiang)剃(ti)(ti)齿刀(dao)切削机理的(de)研究，总结推(tui)导出一(yi)套完(wan)整(zheng)的(de)错位量计(ji)算(suan)公式(shi)(shi)及(ji)，设计(ji)制造的(de)剃(ti)(ti)齿刀(dao)与(yu)国(guo)外先进水平相当，完(wan)全(quan)可以替代(dai)进口。

    特点：1、能(neng)(neng)剃削(xue)间距(ju)仅(jin)4-5毫米的双联或者(zhe)多联齿(chi)(chi)(chi)(chi)轮(lun)中的小齿(chi)(chi)(chi)(chi)轮(lun)。   2、能(neng)(neng)剃修形齿(chi)(chi)(chi)(chi)，因而可降(jiang)低齿(chi)(chi)(chi)(chi)轮(lun)传动噪(zao)音，修行量能(neng)(neng)控制在(zai)5-15um。  3、能(neng)(neng)改善(shan)被剃齿(chi)(chi)(chi)(chi)轮(lun)齿(chi)(chi)(chi)(chi)面粗糙度，可达(da)Ra0.4-0.8um。  4、径向(xiang)剃齿(chi)(chi)(chi)(chi)比一般剃齿(chi)(chi)(chi)(chi)能(neng)(neng)提高剃削(xue)效率(lv)一倍左右(you)。

规格：d100、M1.25-6  d240、M2-8  精度： A、B级(ji)